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    反滲透設備,去離子水設備,純凈水設備

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    反滲透設備基本原理

    RO反滲透設備采用當代先進、節能有效的膜分離技術,反滲透設備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,使其他物質不能透過半透膜而將其它物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此反滲透設備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等,反滲透設備可以生產純水、高純水,以滿足不同行業、不同需求的用戶。

    當純水和鹽水被理想半透膜隔開,理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過,此時膜純水側的水會自發地通過半透膜流入鹽水一側,這種現象稱為滲透,若在膜的鹽水側施加壓力,那么水的自發流動將受到抑制而減慢,當施加的壓力達到某一數值時,水通過膜的凈流量等于零,這個壓力稱為滲透壓力,當施加在膜鹽水側的壓力大于滲透壓力時,水的流向就會逆轉,此時,鹽水中的水將流入純水側,上述現象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。

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    (RO反滲透膜基本原理)


    反滲透設備簡介

    RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術,源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉化為民用,目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡化等領域。 

    RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。 

    一般性的自來水經過RO膜過濾后的純水電導率10μs/cm(RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率,一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上,5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的,可以采用2級反滲透,再經過簡單的處理,水電導能小于5μs/cm), 符合國家實驗室三級用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M .cm,超過國家實驗室一級用水標準(GB682—92)。


    反滲透設備應用范圍

    太空水、純凈水、蒸餾水等制備;

    酒類制造及降度用水;

    醫藥、電子等行業用水的前期制備;

    化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 

    鍋爐補給水除鹽軟水; 

    海水、苦咸水淡化; 

    造紙、電鍍、印染等行業用水及廢水處理。


    反滲透設備配置介紹

    1、反滲透設備的預處理

    由多介質過濾器、活性碳過濾器。

    多介質過濾器:是由 控制閥、玻璃鋼罐和不同的級配比的石英砂組成??捎行У娜コ械膽腋∥锖筒糠帜z體物質,降低原水中的濁度。并可進行反沖洗。 

    活性碳過濾器:是由 控制閥、優質玻璃罐和不同凈水級活性碳組成??捎行У奈皆械闹亟饘?、游離氯、氯仿等有害物質。并可進行反沖洗。  

    軟水器:是由 控制閥、優質玻璃鋼罐和食品級樹脂組成。通過食品級軟水器,可有效去除水中的鈣、鎂離子。使反滲透設備在運行中不會因為結垢而影響反滲透膜的使用壽命。并可進行再生。

    2、反滲透設備主機部分

    反滲透水質凈化設備主機主要由保安過濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。保安過濾器:保安過濾器是在原水進入膜以前的最后一道保護。它可以有效去除前處理泄漏的大于5μm 的物質。主要是防止懸浮微粒進入反滲透膜元件,在膜表面沉積而污染膜元件。 

    ▼ 高壓泵:提供反滲透所需壓力,為溶劑與溶質的分離提供保證。高壓泵是反滲透設備的關鍵部件之一。 

    ▼ 反滲透膜組:反滲透膜組是由具有高度有序矩陣結構的聚合纖維組成的。它的孔徑為1-10埃,即一百億分之一米到十億分之一米(相當于大腸桿菌大小的六千分之一,病毒的三千分之一),利用反滲透膜的分離特性,可以有效的去除溶劑中的溶解鹽、膠體、有機物、重金屬、加氯消毒而產生的三鹵甲烷中間體、細菌和微生物等雜質。  

    ▼ 反滲透膜殼:用于容納反滲透膜元件,承壓并產生一個高壓環境進行反滲透操作。 

    ▼ 流量計:純水流量計和濃水流量計分別測量RO純水、濃水即時流量。 

    ▼ 壓力表:測量反滲透設備各處水壓。 

    ▼ 濃水調節閥:用于調節RO設備的操作壓力、純水和濃比例、純水產量。 

    ▼ 電導率儀:監測反滲透出水的電導率。 

    ▼ 低壓開關:防止RO高壓泵空轉或在超過極限低壓下工作。 

    ▼ 電控系統:含電導率儀等儀器儀表、控制設備,是反滲透設備的控制中心。

    用反滲透設備來制造純水、高純水需要根據每個用戶的行業特性、設備產水要求、現場工況等來進行綜合設計。


    系統工藝說明

    本系統是根據用戶所在地相應的原水水質情況及對產水水質要求而設計。系統的配置和設置完全能夠滿足在進水條件下的要求,以自動、節能、操作簡單、環保及安全為原則,并保證系統能長期穩定運行。

    1  水源情況

    水源設計參照國標自來水。

    2  原水箱(選配)

    其作用是增加水量儲存,延長水的停留時間,提高供水的安全性連續性,加強水量水質的蓄調作用,含液位開關。

    3  原水泵

    給多介質和碳濾提供水源和進水壓力,使其達到良好的反洗強度和效果。

    4  預處理系統

    原水中往往含懸浮物、膠體、有機物等達不到RO膜進水的水質要求。針對該水質特點,本系統采用的預處理設施:多介質過濾器+炭濾系統。預處理系統作為RO膜濾的前處理,主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、濁度、大顆粒有機物等妨礙后續納濾運行的雜質。

    設備濾速15m/h.濾除地表水中存在的鐵、鋁、硅膠體,截留水中細小顆粒雜質,降低原水渾濁度,控制原水污染指數。出水渾濁度<1.0NUT  Fe<0.3mg/L  Mu<0.1mg/L  SDI<5


    開機前檢查:

    原水箱是否處于高液位;原水泵進出口閥門已打開;原水泵已排氣。

    操作方法:

    多介質過濾器的操作過程主要有過濾運行、反沖洗、正沖洗等幾個步驟。下面對不同工作狀況時的手動操作方法進行說明。

    過濾運行:第一次開機時首先要將罐體內的空氣排出(打開進水閥、出水閥和排氣閥),開啟對應的原水泵,當排氣管有水流出時手動關閉排氣閥;

    反沖洗:目的是去除濾層截留的污染物,重新恢復過濾能力。利用原水泵進行沖洗。方法為打開反洗進水閥、反洗排水閥,約10~20分鐘后關閉閥門,進入下一步;

    正沖洗:目的是沖洗掉濾料磨損的細微顆粒,使濾層穩定,恢復至最佳運行狀態。方法為打開進水閥和正洗排水閥,約10~20分鐘后關閉對應的原水泵和閥門,進入備用狀態。

    維護管理:

    為補充運行及沖洗過程中的濾料磨損,每年需補充10%左右的濾料或每三年左右徹底更換一次。

    加藥系統(選配)

    R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4,SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,硫酸鹽的晶體析出。 

    配置中設置5μm精密過濾器用于濾除前級設備泄漏的細小顆粒物。采用不銹鋼材質,內裝聚丙烯熔噴濾芯,去污承載能力強、過濾精度穩定、不產生溶出物及提取物。5μm保安過濾器的進、出水管路配備壓力在線檢測,當進、出水壓差達到規定值時,則表示需要更換濾芯,這樣更科學的更換濾芯,既不提前更換造成浪費,又不超期工作造成系統損壞。

    高壓泵(根據工藝可分為一級高壓泵和二級高壓泵)為反滲透系統提供動力。            

    設有高低壓力保護,當系統有憋壓情況時系統自動停機以保護膜元件,當進水壓力很低時高壓泵不啟動或停機,以保護高壓泵不被損壞。與系統實現聯動。


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